2025年11月21日，“达涅利炼铁技术创新日”会议成功举办。本次会议为行业同仁提供了一个聚焦前沿技术、分享创新成果与探索合作机遇的高端交流机会。与会嘉宾济济一堂，围绕高效、低碳、可持续的炼铁核心议题，进行了深入而富有成效的探讨，共同见证了一场关于钢铁未来发展的思想盛宴。

当前钢铁工业正面临环境、技术与市场的多重压力，推动低碳化革命已刻不容缓。达涅利致力于将经过全球验证的直接还原、高炉绿色化等核心技术转化为客户的切实竞争力，并携手钢铁企业探索直接还原“先锋路径”与高炉优化“务实路径”的融合，共筑中国钢铁的绿色未来。

在本次创新日上，一幅关于绿色炼铁未来的宏伟蓝图徐徐展开。达涅利系统性地展示了其贯穿产业链各环节的创新科技，核心亮点聚焦于：

01｜矿物加工智能低耗技术 

通过引入先进的DigFer系列产品——包括智能造球、智能焙烧、智能台车在线监测、智能磨矿及HRS热回收技术，达涅利合作伙伴新德铁致力于提升球团厂的作业效率与热利用率，有效降低能耗与运营成本，从而为客户创造最大价值。

02｜氢基直接还原工艺

重点展示以ENERGIRON®为代表的成熟氢冶金解决方案，具备卓越灵活性，是实现深度脱碳的核心路径。

03｜长寿命高炉与粒化铁关键技术

达涅利康力斯的长寿命高炉技术是实现高炉安全、高球团比及低成本高产出的关键。其粒化铁技术则能高效处理富余铁水，完全替代传统铸铁机，并以环保、经济、灵活的特性成为废钢/DRI/HBI的优质替代品，供转炉与电炉使用。

04｜绿电驱动与高端制造

应用1至200兆瓦电加热技术消纳可再生能源；并通过“直接还原铁+电炉”短流程工艺稳定生产低氮汽车钢等高端绿钢。

05｜智能化赋能

ENERGIRON®专家系统（Q-Set）通过数据模型驱动优化和预测产品质量，为稳定、高效的智能化生产提供专业参数设定。

活动尾声，达涅利直接还原部门副总裁Massimiliano Zampa先生总结了驱动行业未来的四大关键：

灵活性——如ENERGIRON®可灵活切换能源；

协同效应——通过工艺整合提升效率、降低排放；

高效化——优化现有高炉体系；

数字化——利用智能算法实现能效提升。

他强调，面对挑战需因地制宜，而达涅利的成熟技术旨在助力客户实现环境与经济效益的双赢。

此次“达涅利炼铁技术创新日”不仅是一次技术的集中展示，更是一次行业智慧的深度碰撞，勾勒出一条从原料准备、到核心冶炼工艺创新、再到与可再生能源深度融合的完整绿色钢铁生产路径。达涅利通过其全面的技术矩阵，证明了无论是通过革命性的直接还原路线，还是对现有高炉进行卓有成效的减碳升级，都能有力推动钢铁工业向绿色、智能的未来稳步迈进。