11月7日，由达涅利为江西江铜高精铜板带有限公司（以下简称“江铜高精铜板带”）提供的核心生产设备20辊精轧机经过一个多小时的轧制，顺利完成成品厚度为0.1mm的铜合金轧制，标志着江铜高精铜板带20辊精轧机第一卷铜带顺利下线。

江铜高精铜板带项目是江西省重点工程，也是江铜集团推动产业转型升级、突破国外技术垄断的战略性举措。该20辊精轧机作为年产1.5万吨高精铜板带项目的核心设备，将承担薄至0.03mm的铜及铜合金材料的轧制任务。依托全流程的数字化精准控制系统与优化的工艺技术，该设备能够实现极高的厚度公差控制精度和优异的综合材料性能。

江铜高精铜板带20辊精轧机采用了达涅利提供的整套技术。达涅利特有的分体式辊箱结构，使得辊系更换更为便捷，能够灵活适应多种材料的生产特性要求，从而实现最佳的综合生产效率。同时，借助达涅利独有的全中间辊辊系弯辊技术，结合其自动板形控制算法，该20辊轧机具备更强的板形调节能力，确保成品板形达到最优状态。

在双方高层的大力支持下，项目获得了快速响应和高效的资源调配，开辟了专属“绿色通道”。项目部领导全程驻守现场，动态优化施工时序，确保24小时工序无缝衔接。达涅利现场专家技术团队与江铜高精铜板带的技术、操作及安装团队争分夺秒、通力协作，不畏艰苦、日夜调试，共同推动了首阶段目标的顺利实现。

此次成功是一个崭新的起点。以此为契机，达涅利专家团队将持续优化板形控制算法，并与江铜高精铜板带紧密协作，依托其产品规划，共同开发超薄高附加值产品。同时，通过设备的综合优化，助力客户实现降本增效，进一步提升其在高端市场中的竞争力。

从设备进场到首卷铜带成功下线，历经九十个日夜的全力拼搏，我们以实践证明：当项目各方同心同向、携手前行，每一次挑战都能转化为铸就行业标杆的契机。达涅利将一如既往，以精益求精的工匠精神，全力以赴将这条产线打造成为中国铜加工领域的示范工程，为全球市场贡献卓越的“江铜方案”。