2022年12月8日，江苏沙钢集团淮钢特钢升级的棒材轧机自动化控制系统热试圆满成功。该棒材轧机于1999年从达涅利订购，包括机械和电气设备。经过20多年的稳定运行，一些电气设备的备件已老旧，日常维护和生产都面临着潜在的风险。因此，客户委托达涅利工业自动化有限公司为其进行硬件和软件升级，包括长材产品的自动化系统。此次升级包括除电弧炉之外的整个棒材轧制区域，主要有以下几项：

直流传动系统

功率单元利旧的情况下，达涅利更新了传动系统的27套控制器。交流传动不变的情况下，自动化可编程控制器的接口得到了升级。机架和剪切机（起停式飞剪、分段剪和摆剪）主传动从6RA70升级为6RA80。

自动化系统控制器

自动化系统控制器与远程IO模块同步升级。自动化系统包括以下工艺区：加热炉出口装置、连轧机和剪切机、定尺剪切区、打捆和收集区。此外，该系统具备优化的分段剪功能和附加的坯料自动调用功能。

HMI/TWS & 网络系统

客户将使用新型3Q图形用户界面。达涅利团队在短短九天内便成功搭建了整个重新设计的网络系统。同时，达涅利自动化公司为客户的操作和维修人员提供了专业技术培训。

系统升级完成后，淮钢特钢的设备很快重新投入满负荷生产，同时产线还新增了坯料自动上料功能。改造后生产∅13mm产品时，产线速度达到了16.5m/s。自动化设备的运行情况远超客户预期。这再次证明了达涅利自动化公司高效且积极的项目实施能力。先进的自动化控制技术在完成改造的同时还不会影响产线和设备的性能与结果。客户的高度赞赏是达涅利自动化多年努力的成果，也为企业不断提升专业技能与技术提供了动力。

得益于达涅利集团在自动化方面的丰富经验，以及中国团队与其持续交流与学习，达涅利中国以及达涅利中国工业自动化团队将成为中国钢铁企业完成绿色转型重要的合作伙伴。