近日，达涅利中国为宝山钢铁股份有限公司（以下简称“宝钢”）钢管特钢厂初轧产品结构优化改造项目小棒线承制的10台高精度短应力轧机操作备机，已全部提前完成生产制造，顺利通过宝钢项目团队的出厂前验收并提前发货。此次成功验收及交付，再次印证了达涅利卓越的设备品质与可靠的履约能力，为双方长期合作续写新篇。

再次携手，信赖源自二十余载稳定运行

宝钢初轧产品结构优化改造项目于2024年启动，改造后产线将由大棒线和小棒线组成。达涅利本次提供的轧机将安装于小棒线，用于轧制高合金管坯、不锈钢、工模具钢、轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、合金结构钢及优质碳素钢等高要求产品。

宝钢与达涅利的合作渊源已久，其使用达涅利短应力轧机已超过20年。基于对设备高精度、高稳定性、低维护成本的深刻认同，宝钢在本轮产线优化中继续选用达涅利轧机，并将10台关键操作备机的制造任务再次交付达涅利，体现了客户对达涅利技术实力与产品可靠性的深度信赖。

严控质量，提前交付

在设备发货前夕，宝钢项目团队专程抵达达涅利中国工厂，开展全面、细致的出厂前最终检验。用户团队深入生产现场，对核心设备的制造质量、工艺符合性及关键性能参数进行逐一核查，重点查验核心部件的加工精度，并详细审核全过程质量检测文件。验收结束后，宝钢代表对设备的制造工艺、装配质量与技术状态给予充分肯定，并表示：“达涅利设备的制造水准与质量管理体系，展现了国际一流品牌的专业实力，这为我们项目的顺利推进和未来稳定生产奠定了坚实基础。”

为保障客户项目节点，达涅利项目团队通过精细排产、供应链协同优化、关键工艺攻关等一系列措施，在严格遵守全球统一质量标准的前提下高效推进生产，最终实现全部10台备机提前完工，顺利通过宝钢的出厂检验，并提前发货，以实际行动兑现了质量先行、使命必达的承诺。

达涅利短应力轧机核心优势，助力客户竞争力提升

• 极致精度：高刚度、低弹跳设计，确保产品尺寸公差控制远超行业标准，成品质量稳定符合国标GB/T 702-2017 二级精度要求。

• 稳定高效：卓越的设备可靠性显著减少非计划停机，有效提升产线作业率与生产效率。

• 成本优化：高稳定性与模块化、标准化设计，大幅降低长期维护成本与备件库存压力。

面向未来，达涅利将继续以零缺陷交付为目标，全力做好后续服务工作，切实保障宝钢项目顺利投产。同时，达涅利也将持续以创新技术与优质产品，积极赋能中国钢铁工业的高质量与智能化发展。